目前眾多電子零件的涂覆加固需要涂電子黃膠作為適量的粘接劑以用于密封或加固的應用，常備一款流量控制膠閥可應用在涂多種膠料如電子黃膠或阻燃電子黃膠等特殊膠，能適用這種膠體的行業(yè)應用較多，包括了喇叭涂黃膠、眼鏡盒涂黃膠等常見應用，因此流量控制閥的作用地位得以凸顯，所以黃膠點膠閥的穩(wěn)定使用對涂膠質量的輔助掌控作用強。

　　黃膠流量控制閥的重要作用

　　黃膠的性質決定了其主要在定位和固定元器件等方面發(fā)揮作用，對于喇叭生產的用途是為了將內部的振膜通過涂膠的方法實現固定，無論是涂電子黃膠還是深入型的阻燃電子黃膠同樣有此作用，選擇黃膠點膠閥作為流量控制閥對膠體的掌控精度，頂端的微調旋鈕用于掌控涂膠量避免流量過多造成影響，殼體良好的抗腐蝕性和耐腐蝕性使其適合長時間控制膠料加固涂膠，點膠閥的正方形氣缸用于有力驅動黃膠等類型的電子涂覆膠水進行加固粘接，可適用于諸如喇叭涂黃膠或眼鏡盒涂黃膠等需求量大的批量化制造中。

　　黃膠涂膠前的準備工作

　　無論是在涂電子黃膠還是涂阻燃電子黃膠都需要保證質量前提，那就是被膠粘物表面要進行清潔、除油、去銹、粗化等處理，用適當的清潔料擦拭干凈后粘接效果將有所加強，推薦在涂膠前進行材料的表面處理避免長時間不用而影響涂膠的效果，如果要求強度高而持久性強的粘接質量和作用，需要進行適當的化學處理加強膠體的性質，并調整好專用型黃膠點膠閥的流量控制大小以能夠完整地對準粘接位置涂適量的膠體，包括在喇叭涂黃膠或眼鏡盒涂黃膠等批量制造生產線按照如此應用。

　　組裝黃膠使用說明：

　　1、單組分，不用調膠，開蓋后可直接使用，操作非常方便。

　　2、進行組裝時需雙面涂膠，可減少單面布膠造成的欠膠現象，并因此可得到較穩(wěn)定的膠合強度。

　　3、適用于實木榫頭組裝，指接、操作方便，可冷壓、熱壓、高周波機操作生產。

　　4、可配5%的異氰酸酯交聯劑使用以增強產品的耐水、耐老化性能。

　　5、組裝前檢查木材的含水率是否在8-12%之間，榫槽的間隙控制在0.2㎜以內。

　?。?）榫接：一般用尖嘴瓶布膠，便于深入榫槽內部。

　?。?）組立：根據不同的要求選用不同的布膠工具，如尖嘴瓶、滾筒、刷子、手動涂膠機、抹刀。

　　（3）指接：最好選用刷子布膠，可深入齒口的根部，來回涂刷兩次。

　?。?）拼接加厚：大面積的，布膠要均勻，可選用抹刀、滾筒、刷子等布膠工具。

　　6、布膠量～∕㎡7、開放時間：25℃以上開放時間不得超過5分鐘，增加涂膠量可延長開放時間。（但開放時間越短越好，以免結膜影響強度）

　　8、榫接組立好后應適當加壓，并用鏟刀清除多余的膠流，再用濕布擦干凈，養(yǎng)護12～24小時可進行下道工序打磨。

　　組裝黃膠適用范圍：廣泛用于各種材質的木材，如柜架、家具、音箱、木器的組裝、指接入榫，和薄木貼皮等，也適用于實木與中纖板等方面的結構組立，是木制品加工中不可代替的產品。

　　黃膠點膠機的特點不同于傳統(tǒng)的人工打膠操作方式，它具有更為高效的工作效率，同時能確保很好的出膠精度且無錯漏，可保障其質量。因為在實際的生產工作中，如果是人工操作的話，都會耗費很長的時間和精力，同時還有著很大的出錯率，這樣就大大的降低了其產品生產效率和生產時間，同時又增加了生產成本，因此很不劃算。生產工作運用點膠機的話，就可有效減少出錯概率，因為它的程序都是按照設定好參數來進行運作，同時它可以自動完成所有的點膠工作，這樣就減少了人工和生產成本，生產效率與產品質量也就得到了較大的提升。