激光焊錫機(jī)與機(jī)器人焊錫的區(qū)別，我們大部分人都了解過(guò)傳統(tǒng)的機(jī)器人烙鐵焊錫技術(shù)，在目前的自動(dòng)化焊錫機(jī)設(shè)備市場(chǎng)上成為大眾化的主要焊錫設(shè)備。但是對(duì)于電子產(chǎn)品越來(lái)越微型化，自動(dòng)化焊錫的穩(wěn)定性要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)焊錫機(jī)器人已經(jīng)已經(jīng)滿(mǎn)足不了用戶(hù)需求，新型的自動(dòng)焊錫技術(shù)激光焊錫機(jī)隨之誕生，并成為自動(dòng)化焊錫設(shè)備市場(chǎng)上的一項(xiàng)新型技術(shù)而備受關(guān)注。了解使用激光焊錫技術(shù)，才能發(fā)揮激光焊錫的優(yōu)勢(shì)，下面我們來(lái)看機(jī)器人焊錫與激光焊錫在焊接技術(shù)上有哪些區(qū)別。

　　激光焊錫和機(jī)器人烙鐵焊錫的工序都是分為進(jìn)行預(yù)熱、為提供焊錫時(shí)的加熱和提供焊錫后成型時(shí)的后加熱3個(gè)基本步驟。雖然機(jī)器人烙鐵焊錫和激光焊錫的基本工序相同，但提供加熱焊錫的方法不同。　我們可以看到，烙鐵焊錫首先是先預(yù)熱烙鐵，將烙鐵加熱到350℃左右。當(dāng)烙鐵預(yù)熱后，將接合部位的焊錫加熱至熔融溫度(熱傳遞)，然后再送入需要接焊的焊錫絲，提供焊接，焊錫絲送入后，融化焊錫絲，使得焊錫絲融化成型，操作結(jié)束。

　　我們可以觀(guān)察到激光自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接時(shí)候，拋去了傳統(tǒng)的烙鐵樣式，首先用激光對(duì)焊接部位進(jìn)行照射，從而使被照射部位開(kāi)始加熱升溫。當(dāng)被照射的部位加熱到能夠使焊錫絲融化后，送入需要的焊錫絲，提供焊錫。融化，成型。完成整個(gè)焊接工序。

　　我們看到，烙鐵頭焊接和兩者加熱的方法是不同的，但是兩者在工作時(shí)候卻也時(shí)?；パa(bǔ)互助。由于機(jī)器人烙鐵焊錫是通過(guò)烙鐵傳熱、激光焊錫是使照射部位發(fā)熱。所以當(dāng)機(jī)器人烙鐵焊錫時(shí)如果烙鐵頭的溫度不夠，可以用能夠定點(diǎn)照射的激光使之溫度上升。當(dāng)然，由于持續(xù)照射可能會(huì)使烙鐵頭的溫度過(guò)高，因此要注意照射強(qiáng)度與時(shí)間的調(diào)節(jié)。

　　焊接溫度調(diào)節(jié)

　　在焊接時(shí)候，溫度是至關(guān)重要的。焊錫的構(gòu)成狀態(tài)因上升或者下降的溫度條件而變化，溫度低，則焊接的不徹底，設(shè)置焊錫絲不會(huì)融化;而溫度過(guò)高，則有可能焊接過(guò)熱，燒壞機(jī)器。因而，不在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下進(jìn)行焊接，就難以實(shí)現(xiàn)焊接的強(qiáng)度和可靠性。而且，溫度不恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候，助焊劑也會(huì)因溫度而改變流動(dòng)方向，以適當(dāng)?shù)臏囟燃訜釙r(shí)，助焊劑先流向焊接部位，并清除周?chē)难趸锖臀酃?，使焊錫更好地接合。

　　如果過(guò)分加熱，焊錫會(huì)使助先流入的焊劑停止流動(dòng)。再有，過(guò)分加熱會(huì)對(duì)損傷基板，引起基板內(nèi)部裂痕等肉眼無(wú)法判斷的許多問(wèn)題。

　　激光焊錫特點(diǎn)

　　1.無(wú)需接觸，光斑能量集中，熱影響區(qū)域小，不會(huì)給基板造成負(fù)擔(dān)。

　　2.有效加熱并提供焊錫、有望實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定焊接的自動(dòng)化。

　　3.激光器壽命長(zhǎng)，功耗低，維護(hù)費(fèi)用低。

　　4.無(wú)烙鐵頭損耗。

　　5.可完成烙鐵頭，無(wú)法進(jìn)入的狹窄位置和密集組裝的焊接。

　　6.可維護(hù)性很高。