提高焊錫精度使用全自動(dòng)激光焊錫機(jī)
全自動(dòng)加錫點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備在工廠(chǎng)中已經(jīng)很常見(jiàn),自動(dòng)焊錫機(jī)在生產(chǎn)活動(dòng)中的應(yīng)用早已屢見(jiàn)不鮮,波峰焊和回流焊,以及現(xiàn)在廣泛用于后焊工序的自動(dòng)焊錫機(jī)器人,是人們常用的自動(dòng)化焊錫設(shè)備。
目前這些焊錫設(shè)備有個(gè)共同的特點(diǎn),一款產(chǎn)品中的電子零件,在同一時(shí)間所使用的焊錫參數(shù)相同:焊錫機(jī)通常只有一個(gè)錫槽和一個(gè)溫度控制裝置,焊錫槽溫度只能設(shè)定為一個(gè)。
然而,隨著很多電子產(chǎn)品焊接質(zhì)量要求的提高,同一產(chǎn)品上的不同電子元件焊接可能需要不同的溫度,一個(gè)焊錫槽和一個(gè)溫度控制裝置不能兼顧,只能采用兩個(gè)或多個(gè)焊錫設(shè)備分別、分時(shí)進(jìn)行焊接,或者一些零件由機(jī)器焊接完成后,另一些零件再用人工進(jìn)行補(bǔ)焊。焊接效率低下,焊接質(zhì)量也不穩(wěn)定。
在普通焊錫機(jī)不能滿(mǎn)足產(chǎn)品的情況下,我們可以考慮使用激光焊錫機(jī),能夠提高更高的精度。
激光電源組成介紹:激光電源第一層、第二層、第三層結(jié)構(gòu)組成介紹
◆激光電源第一層:第一層為主控制電源,功能為控制整體激光電源的程序及內(nèi)部參數(shù)、各回路的功能實(shí)現(xiàn)和報(bào)警控制、對(duì)外AC供電電壓的輸出及外部控制信號(hào)接入等;控制整機(jī)程序及參數(shù)、功能實(shí)現(xiàn)和報(bào)警控制的功能集中在電源第一層內(nèi)部的控制主板區(qū)域,供電輸出及外部信號(hào)接入端則在電源第一層后側(cè)的航插接口處。
◆激光電源第二層/第三層:第二層電源和第三層電源作用功能相同,為供電電源,同樣是給泵浦氙燈提供預(yù)燃高電壓;單燈激光器只需要一層供電電源,則雙燈激光器就需要一支泵浦燈配備一層供電電源;供電電源主要由整流電路、充放電電路、IGBT保護(hù)電路及預(yù)燃電路等組成,其電氣原理相對(duì)復(fù)雜,需逐步了解掌握。
激光焊錫機(jī)性能有什么特點(diǎn):
1、高的深寬比。因?yàn)槿廴诮饘賴(lài)鴪A柱形高溫蒸汽腔體形成并延伸向工件,焊縫就變得深而窄。
2、最小熱輸入。因?yàn)樵辞粶囟群芨撸刍^(guò)程發(fā)生得極快,輸入工件熱量極低,熱變形和熱影響區(qū)很小。
3、高致密性。因?yàn)槌錆M(mǎn)高溫蒸汽的小孔有利于熔接熔池?cái)嚢韬蜌怏w逸出,導(dǎo)致生成無(wú)氣孔熔透焊接。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細(xì)化。
4、強(qiáng)固焊縫。
5、精確控制。
6、非接觸,大氣焊接過(guò)程。
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