自動熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用在眾多需求大平面自動上膠的行業(yè)會得以適用，為幫助更多用戶能夠更有效穩(wěn)定地掌控，歐力克斯在此列舉出常被用戶提問的熱熔膠機(jī)常見問題大體的解答與經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，主要為應(yīng)用熱熔膠時(shí)的設(shè)備可能出現(xiàn)的問題，如操作汽車內(nèi)飾噴膠或床墊噴熱熔膠等大平面應(yīng)用則需要了解這些問題的發(fā)生緣由并進(jìn)行合理處理解決。

　　PUR熱熔膠機(jī)更換膠水時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　1、在清理PUR熱溶膠機(jī)器時(shí)，必須先使熱熔膠發(fā)熱盤與PUR熱熔膠桶脫離，PUR熱熔膠膠桶與PUR熱溶膠機(jī)器發(fā)熱盤脫離后，應(yīng)在保持升降汽缸內(nèi)壓力的情況下，切斷一切電源。

　　2、聚氨酯熱熔膠機(jī)在脫桶時(shí)，充入的氣壓應(yīng)由小到大慢慢加壓，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發(fā)生。

　　3、當(dāng)PUR聚氨酯熱熔膠機(jī)發(fā)熱盤壓盤與聚氨酯熱熔膠桶脫離后，在清理PUR熱溶膠余膠前，必須通過PUR熱溶膠機(jī)器壓盤上的特殊機(jī)構(gòu)，關(guān)閉壓盤與泵體之間的通道，防止固化。

　　4、清理PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱壓盤時(shí)，工作人員必須穿著專用的耐高溫防護(hù)服，帶耐高溫手套，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發(fā)熱盤等高溫部分，避免燙傷。

　　5、PUR熱熔膠機(jī)在脫桶時(shí)，最優(yōu)的方式是往5加侖熱熔膠桶內(nèi)充入干燥過的氮?dú)?，避免直接使用未干燥過的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時(shí)，需要對壓縮空氣進(jìn)行徹底干燥。并經(jīng)常檢查干燥劑的使用情況。

　　6、PUR熱熔膠機(jī)在與熱熔膠桶脫離后，必須立即徹底的清理熱熔膠壓盤上殘留的PUR熱熔膠，在清理PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱膠盤時(shí)，不能使用任何硬質(zhì)工具，防止劃傷壓盤特氟龍涂層。

　　7、對于特殊構(gòu)造的PUR熱熔膠機(jī)壓盤清理時(shí)，因特殊結(jié)構(gòu)PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱盤無法在短時(shí)間內(nèi)徹底清理殘余PUR熱熔膠，則在清理殘余PUR熱溶膠時(shí)必須使用干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)，并且清理殘膠時(shí)間不得超過10分鐘，不得使用任何硬質(zhì)工具清理PUR熱溶膠機(jī)器發(fā)熱盤。

　　8、對pur熱融膠機(jī)器壓盤清理完畢后，應(yīng)立即將壓盤壓入新的PUR熱熔膠桶內(nèi)，避免長時(shí)間讓壓盤裸露于空氣中。將發(fā)熱盤壓入膠桶時(shí)，升降汽缸的氣壓大小應(yīng)該由小到大，不得直接使用高壓氣體，防止事故發(fā)生，注意操作人員的安全。

　　9、在將PUR熱熔膠機(jī)壓盤壓入膠桶時(shí)，可以適當(dāng)在壓盤的密封圈上涂抹少量硅油做潤滑，使壓盤與膠桶之間產(chǎn)生潤滑，保護(hù)密封圈的使用。

　　10、當(dāng)PUR熱熔膠機(jī)器發(fā)熱壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內(nèi)后，應(yīng)打開溢膠閥門，徹底排出膠桶內(nèi)殘余空氣，并將帶空氣氣泡的PUR熱熔膠排除干凈，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機(jī)喉管內(nèi)。

　　11、PUR熱熔膠機(jī)壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后，鎖緊溢膠閥門，此時(shí)可以適當(dāng)增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作更加順暢。

　　12、換完P(guān)UR熱熔膠后，必須等待PUR熱熔膠機(jī)加熱至少20分鐘方可啟動齒輪泵與馬達(dá)，如立刻啟動齒輪泵與馬達(dá)會造成膠機(jī)齒輪泵的損壞，降低膠機(jī)的使用壽命。

　　熱熔膠機(jī)壓力膠量不穩(wěn)的原因：

　　1.熱熔點(diǎn)膠機(jī)的溫控和加溫裝置是否有問題？

　　2.熱熔膠機(jī)的膠箱、熱熔膠管、熱熔膠槍是否都達(dá)到規(guī)定的使用溫度。如膠箱、熱熔膠管都有溫度，但熱熔膠槍壞了而沒有溫度，就會產(chǎn)生不穩(wěn)定和不能正常噴膠及噴膠量很小等情況。

　　3.在使用中操作工人如沒有及時(shí)加膠，產(chǎn)生膠箱內(nèi)的液面下降，而后大量加膠，使膠箱溫度被剛加入的新膠大量吸收，導(dǎo)致膠箱內(nèi)溫度急劇下降，使膠的粘度增大而無法使用。所以正常的膠箱液面應(yīng)保持80%，操作工人應(yīng)及時(shí)的加膠。

　　4.有些熱熔膠在生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)設(shè)備陳舊，故生產(chǎn)出的熱熔膠存在質(zhì)量問題，如生產(chǎn)過程中反應(yīng)溫度不穩(wěn)定，過濾精度偏低，都有可能產(chǎn)生熱熔膠本身的質(zhì)量問題， 所以應(yīng)選擇質(zhì)量有保證的熱熔膠和廠家。

　　5.因長時(shí)間膠箱不清洗或反復(fù)加溫，使膠箱內(nèi)炭化物沉積，極容易堵塞過濾網(wǎng)和噴嘴，推薦可以用石蠟清 洗輸通 。