隨著科技的進(jìn)步，自動(dòng)錫膏點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)也越來先進(jìn)，自動(dòng)錫膏點(diǎn)膠機(jī)元件越小型化，錫膏印刷越來越普遍，也有小量元件較大，導(dǎo)致錫膏的粘貼性能不夠，會(huì)導(dǎo)致元件脫落，所以我們需要點(diǎn)膠，同時(shí)歐力克斯自動(dòng)錫膏點(diǎn)膠機(jī)廠家做錫膏印刷機(jī)在研發(fā)既能同時(shí)印刷錫膏又能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的點(diǎn)膠功能，我們環(huán)城通過不斷努力的研究開發(fā)，在不斷努力的情況下出來了錫膏印刷點(diǎn)膠機(jī)，當(dāng)然點(diǎn)膠功能是選配，可以放置在任何一款機(jī)型上面。

      全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)+點(diǎn)膠+點(diǎn)錫系統(tǒng)。取代階梯鋼板使用，更具備工藝彈性。自動(dòng)點(diǎn)膠功能防止第一面超重元件在第二面產(chǎn)生時(shí)Reflow 內(nèi)掉件等困擾。

讓小編給大家分享下點(diǎn)膠機(jī)工藝中常見的缺陷分析及解決方法：

1、針頭大小

在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。

大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

2、點(diǎn)膠壓力

點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大

易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、

工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值，反之亦然。

3、點(diǎn)膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。

點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點(diǎn)膠時(shí)間。