什么是數(shù)字制造？

數(shù)字制造是計算機系統(tǒng)在制造服務(wù)、供應(yīng)鏈、產(chǎn)品和流程中的應(yīng)用。數(shù)字制造技術(shù)將所有生產(chǎn)領(lǐng)域的系統(tǒng)和流程聯(lián)系起來，以創(chuàng)建從設(shè)計到生產(chǎn)再到最終產(chǎn)品服務(wù)的集成制造方法。

通過對流程進行建模和仿真，可以提高制造決策的質(zhì)量，同時改進流程以節(jié)省成本、縮短上市時間，并創(chuàng)建將數(shù)字工具與制造的物理執(zhí)行相結(jié)合的聯(lián)合制造流程。

通過使用以計算機為中心的流程，制造商可以在制造流程中創(chuàng)建數(shù)字線程，以分析整個產(chǎn)品生命周期中的數(shù)據(jù)并創(chuàng)建可操作的流程。數(shù)字制造系統(tǒng)還允許將客戶數(shù)據(jù)發(fā)送給產(chǎn)品經(jīng)理，以預(yù)測需求和任何持續(xù)的維護要求，以通過以客戶需求為中心的制造來交付產(chǎn)品。

數(shù)字化制造的三個方面

它可以分為三個主要領(lǐng)域：產(chǎn)品生命周期、智能工廠和價值鏈管理。

其中每一項都與制造執(zhí)行的不同方面相關(guān)，從設(shè)計和產(chǎn)品創(chuàng)新到生產(chǎn)線的改進和資源優(yōu)化，以獲得更好的產(chǎn)品和客戶滿意度。

產(chǎn)品生命周期從工程設(shè)計開始，然后包括采購、生產(chǎn)和服務(wù)壽命。每個步驟都使用數(shù)字數(shù)據(jù)來允許在制造過程中修改設(shè)計規(guī)范。

智能工廠涉及使用智能機器、傳感器和工具來提供有關(guān)流程和制造技術(shù)的實時反饋。通過結(jié)合運營技術(shù)和信息技術(shù)，這種數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以提高工廠流程、控制和優(yōu)化的可見性，從而提高績效。

價值鏈管理的重點是減少資源，以創(chuàng)建減少庫存的最佳流程，同時保持產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。

數(shù)字化制造有哪些優(yōu)勢？

統(tǒng)一不同部門的制造流程有很多好處，同時通過創(chuàng)建自動數(shù)據(jù)交換來減少錯誤的可能性。

效率的提高是通過聯(lián)合制造過程實現(xiàn)的，該過程消除了由于丟失或誤解數(shù)據(jù)而導(dǎo)致的錯誤，這在紙質(zhì)過程中很常見。

隨著價值鏈各個層面的周轉(zhuǎn)更快，數(shù)字化制造降低了成本，同時允許實時實施設(shè)計變更并降低維護成本。

數(shù)字技術(shù)提供的實時制造可見性為關(guān)鍵決策提供了更好的洞察力，并加快了創(chuàng)新步伐。

此外，它還允許虛擬創(chuàng)建整個制造過程，以便設(shè)計人員可以在將時間和金錢投入到物理實施之前測試該過程。

基于云的制造可用于此建模，從多個來源獲取開放訪問信息以開發(fā)可重新配置的生產(chǎn)線，從而提高效率。

設(shè)計

除了流程優(yōu)化之外，數(shù)字化制造還為設(shè)計帶來了許多優(yōu)勢。這些設(shè)計優(yōu)勢始于使用 3D 建模軟件設(shè)計工具和機械以及工廠車間布局和生產(chǎn)流程。

通過對制造過程的模擬，甚至可以在生產(chǎn)開始之前找到以低成本和快速方式改進過程的方法。

即使制造已經(jīng)開始，也可以監(jiān)控系統(tǒng)以評估生產(chǎn)中的任何偏差或問題，以便快速解決它們。

除了優(yōu)化流程外，數(shù)字技術(shù)還可用于快速更改產(chǎn)品設(shè)計，同時評估其適用性。這個過程可以通過基于云的設(shè)計來實現(xiàn)。

工業(yè)用途

數(shù)字制造在航空航天和國防等行業(yè)迅速普及。這允許通過云計算整合供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，使供應(yīng)商能夠有效協(xié)作。

數(shù)字制造技術(shù)還可以完美地融入自動化流程，例如增材制造、層壓物體制造以及 CNC 切割、銑削和車床加工。

數(shù)字制造的未來是什么？

隨著生產(chǎn)過程中信息的使用變得越來越自動化，數(shù)字制造看起來將在未來繼續(xù)發(fā)展。

通過能夠相互交互的系統(tǒng)，工業(yè) 4.0的發(fā)展看起來將繼續(xù)聯(lián)合生產(chǎn)的趨勢，以增加競爭并改進和簡化流程。